铆好每一颗钉子：胜誉自动化以智能铆接技术护航新能源汽车安全

在新能源汽车轻量化浪潮中，一颗小小的铆钉背后，蕴藏着关乎车辆安全的核心技术。东莞市胜誉自动化设备科技有限公司，这家成立于2017年的国家高新技术企业，正以其深耕铆接领域20余年的技术积累，为新能源汽车制造提供可靠的智能铆接解决方案。

客户案例一：为头部新能源车企打造电池托盘智能铆接产线

背景：某知名新能源车企在电池托盘产线升级中，传统焊接工艺导致铝制箱体变形率高，密封性能难以保证，成为制约产能提升的瓶颈。

挑战：电池托盘作为核心安全部件，要求3000个铆接点合格率100%，且每个铆接过程需要实时监控、数据可追溯。

胜誉解决方案：

• 智能铆接系统：部署12台自动拉铆枪组成的智能化产线，集成力位移监控系统

• 过程数据追溯：每个铆接点的压力、位移数据实时上传MES系统，建立终身质量档案

• 标准化作业流程：从铆接方案设计到设备调试，实现全流程标准化

• 24小时技术支持：驻场工程师团队确保产线稳定运行

成果：铆接合格率提升至99.99%，生产效率提高40%，该项目成为该车企电池工厂的标杆产线，并在其他基地推广复制。

客户案例二：助力汽车天窗制造商实现产线自动化升级

背景：一家高端汽车天窗制造商，原有手工铆接工位效率低、质量波动大，员工流失率居高不下。

挑战：天窗导轨铆接位置空间狭小，精度要求±0.1mm，且需要适应多品种混线生产。

胜誉解决方案：

• 柔性自动化方案：采用可编程自动拉铆枪，配合视觉定位系统

• 快速换型设计：通过自研软件平台，实现产品换型时间小于5分钟

• 人机工程优化：设计专用铆接夹具，降低操作难度

• 质量预警系统：实时监控铆接质量，异常自动报警

成果：单工位效率提升3倍，产品不良率从3%降至0.1%，员工培训周期从2周缩短至3天。

客户案例三：为铝加工企业提供轻量化连接方案

背景：某铝制车身结构件供应商，在承接新能源车企订单时，面临异种材料连接难题。

挑战：铝合金与碳纤维复合材料的连接，既要保证强度，又要控制重量，传统焊接和胶接均不适用。

胜誉解决方案：

• 特种铆接工艺：开发自冲铆接工艺，实现异种材料可靠连接

• 轻量化设计：通过有限元分析优化铆点布局，减重15%

• 工艺验证体系：建立完整的工艺验证流程，包括盐雾测试、疲劳测试等

• 技术培训：为客户工程师提供专项技术培训

成果：成功通过车企严苛的台架试验，获得年度优秀供应商称号，年订单金额超5000万元。

技术实力：39项专利构筑核心竞争力

胜誉自动化凭借持续的研发投入，已在铆接技术领域攻克39项应用专利：

• 智能监控技术：实时监控每个铆接点的质量数据

• 软件平台：自研的铆接管理系统实现数字化管理

• 工艺数据库：积累涵盖多种材料的铆接工艺参数

• 模块化设计：设备快速适配不同产线需求

品质认证：高标准赢得市场信任

作为通过ISO9001品质管理体系、CE认证、AAA诚信体系认证的企业，胜誉自动化将"铆好每一颗钉子"的理念融入每个制造环节。目前，胜誉自动铆接设备已在上百万辆新能源汽车的关键部位实现规模化验证，成为众多头部车企的首选品牌。

从单一的铆接设备到完整的智能化产线，从传统汽车到新能源汽车，胜誉自动化正以其专业的技术实力和执着的工匠精神，践行着"用智能铆接技术连接世界安全与美好"的企业使命。在智能制造的时代浪潮中，这家深耕铆接领域的技术型企业，正朝着行业独角兽的目标稳步前进。

胜誉自动化诚邀各行业伙伴合作交流，让我们以智能铆接技术，为您的产品质量保驾护航！